湿氯气压缩

氯气被广泛应用于化工和石化行业。GARO压缩机用于生产过程中压缩干氯或湿氯。

硫酸通常作为密封液用于干式气体应用的GARO压缩机，既完成气体干燥，也防止压缩机部件最终受潮影响的腐蚀。

在湿式气体压缩中，水被用作液体密封，以确保工艺完成。

干氯

氯气通过电解工艺产生。经过冷却和干燥阶段后，气体进入液环压缩机，开始“氯压缩液化过程”。

在此工艺阶段，保持压缩机入口气体的特定温度以防止腐蚀和安全问题至关重要。Garo液环压缩机的等温特性使气体能够保持适当的温度并安全地运行过程。此外，Garo压缩机能够使用不同的密封液体，特别是硫酸，使得该工艺能够由钢铁设备处理。

压缩后，氯气通过冷却液化。冷却过程需要严格的温度和压力控制才能有效工作。GARO压缩机在工艺中再次发挥关键作用，确保在氯气传递至后冷凝器进行冷凝前达到所需的排放压力。

湿氯

用于湿氯应用的液环系统与干氯所用系统相似，唯一不同的是系统和密封液体所用的材料。水被用作湿氯工艺中的密封液。因此，湿式氯处理需要使用钛合金制造的压缩机，以消除腐蚀风险。

液环压缩机的优势

液环技术应用于氯气压缩领域，具备诸多显著优势：

• 安全性——液环的等温特性，使液环压缩机的运行温度远低于其他技术类型的设备，进而降低腐蚀与设备损坏的风险。
• 可靠性——液环压缩机仅有一个运动部件，故障发生率更低，且可耐受盐类、有机物等颗粒物质的偶尔夹带。
• 经济性——相较同类竞争技术，液环压缩机的平均无故障运行时间（MTBF）更长，总拥有成本（TCO）更低。

核心特点

• 结构坚固耐用——可耐受盐类物质的偶尔夹带
• 维护需求低
• 工艺流程简化
• 全球化技术支持与服务

低压型氯气压缩方案

GARO单级液环压缩成套设备

• 压力：最高可达5 bar abs
• 流量：单台压缩机最高可达5000 m3/h
• 材质：铸铁或不锈钢；湿氯气工况采用钛材；亦可根据需求定制其他材质
• 密封形式：单端面机械密封；亦可根据需求定制其他密封形式

高压型氯气压缩方案

GARO双级液环压缩成套设备

• 压力：最高可达12bar abs
• 流量：单台压缩机最高可达3000 m3/h
• 材质：碳钢及不锈钢；湿氯气工况采用钛材；亦可根据需求定制其他材质
• 密封形式：单端面、背靠背或串联式机械密封

高压 - 氯

GARO两级液环压缩机套件

• 压力：最高12巴腹肌
• 流量：单个压缩机最高可达3,000 Am3/h
• 材料：碳钢和不锈钢;湿Cl2用钛合金;其他资料请按需
• 密封类型：机械密封，单背对背或串联排列